ПОЛЕЗНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕ ЗНАЧКОВ
Надеемся, предложенная информация будет полезной для тех, кто связан с сувенирной тематикой. Менеджерам рекламных агентств, руководителям отделов рекламы, интересующимся. Поскольку тема эта обширна, полезные сведения о производстве значков постараемся изложить кратко и, по возможности, простым языком.
Способы получения значков весьма разнообразны. От классических технологий, история которых уходит в века, до современных технологий, появившихся не так давно.
КЛАССИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА
Технологию литья можно назвать праматерью всех современных способов изготовления значков. Сегодня она позволяет создавать ажурные ювелирные изделия из драгметаллов и изящные корпоративные значки. Трудно поверить, когда-то, изделия, получаемые этим способом, были грубыми и далёкими от совершенства.
Как это делается? Сначала вырезают модель. Важна точность её проработки, иначе изъяны будут воспроизведены в тираже. Модель заливают силиконом. По окончании полимеризации, разрезают. Так получают штамп, в который заливается воск и после застывания, вынимают восковую копию модели. Приступают к формовке, т.е. заливают смесью, похожей на гипс. И после высыхания в полученную форму заливают расплавленный металл, вытапливая воск. Недостаток технологии - высокая стоимость и длительность процесса. Уверены, эти полезные сведения о производстве значков литьём кому-то пригодятся.
Появившийся столь же давно метод штамповки быстро завоевал сердца производителей. Сегодня с его помощью делаются не только медали и значки, но и многое другое. Как это происходит? Вырезается переводной штамп. После закаливания давится матрица. На неё укладываются кусочки порезанной латуни или иного мягкого металла. Полученные заготовки обсекают по контуру. Устанавливают крепление. Подвергают химической обработке и красят цветными эмалями. Положительная сторона технологии - относительная дешевизна и компактные сроки производства. Полагаем, столь полезные сведения о производстве значков штамповкой вам пригодятся!
СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА
Один из молодых способов производства значков - химическая гравировка, заняла, пусть и незначительное в общем объёме, но собственное место. В технологии используют медные сплавы. Процесс напоминает технологию производства печатных плат. В электронном виде разрабатывается чёрно-белая модель изделия, где чёрному цвету соответствует металл значка. Белому цвету отводится место нанесения цветных эмалей. В распечатанном виде макет напоминает полиграфические формы. Фотоспособом, рисунок переносится на металл, с заранее нанесённым светочувствительным слоем. В процессе химобработки кислота выбирает незащищенный металл, образуя лунки для эмалей. Достоинство метода – скорость. Полезные сведения о производстве значков химгравировкой дополняет дешевизна метода. Главный недостаток – невозможность воспроизведения рельефа.
Способ шелкографии в значках передает самые тонкие детали эскиза, делая то, что не способны сделать традиционные технологии производства. Самому методу скорее подходит термин печать! И для этого необходима идеально подготовленная ровная полированная поверхность. Цвета наносятся последовательно, слой за слоем. Для придания завершённости значки покрываются мягкой эпоксидной смолой. Достоинство метода – скорость! Потребуется всего 5-7 дней. Недостаток – значки делаются стандартной формы.
Полезные сведения о производстве значков продолжает способ создания методом офсета. Как это работает? Непосредственно перед нанесением цвета тонкие пластинки металла тщательно шлифуются до получения идеально ровной поверхности, на которую печатным способом наносится изображение. При похвальной скорости изготовления, технология обладает существенным недостатком. Печать возможна только в четыре цвета CMYK. И всё! Ни о каком Pantone речь идти не может!
Нельзя обойти вниманием технологию, широко применяемую за рубежом. Она подобна литью. Речь идет о пьютере. Материалы, применяемые здесь более податливы. Их пластичность способствует более совершенной передаче изысков эскиза в готовом изделии. Главный недостаток – длительность сроков изготовления до полутора месяцев.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗНАЧКОВ, ЗНАЧКИ ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ПАМЯТНЫЕ ЗНАКИ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕДАЛЕЙ.
СУВЕНИРНАЯ ПРОДУКЦИЯ ИЗ МЕТАЛЛА, ПРОИЗВОДСТВО ЗНАЧКОВ, ПРОИЗВОДСТВО МЕДАЛЕЙ.
ВЕРНУТЬСЯ НАЗАД
|